Резервуары РГСд-10 м3 в Иркутске

Резервуары РГСд-10

Изделия – резервуары РГСД-10 объём, которых десять кубометров выпускают двух модификаций. Оба горизонтальных устройства делают резервуарные заводы с двумя стенками наземного, подземного варианта монтажа:

 - Конструкции по чертежам КМД обозначают РГСДн-10 – наземного варианта установки, двух стенного горизонтального типа накопительный резервуар, для монтажа на постаменте.

 - По опросным листам заказчика делают РГСДп-10 – подземного типа двух стенные горизонтальные резервуары стальные, их ставят на фундамент под грунт.

Особенность изделий – две стенки. Конструктивно они выполнены, как одно изделие размещено в другом. Бочка в бочке. Отсюда – выше прочность сооружения, надёжность. Металл используют по типовому проекту, нержавейку, углеродистую, низколегированную сталь. Объект выдерживает нагрузки жидких составов низкой плотности до одной т/м3.

Особенность продукции с двумя стенками

Главная черта товара – две стенки, которые выделяет эти резервуары РГСД-10 в разряд надёжных сооружений. Температура наружного воздуха не ставит ограничений изделиям. Их проектируют под условия с наиболее холодными сутками зимы, обеспечением прочности, коэффициента заполнения. Индекс надёжности 0,98 согласно СНиП 23-01-99.

Ёмкость изготавливают одной, двумя, тремя камерами изнутри корпуса. Отсеки на резервуары стальные делают разделёнными, совмещёнными друг с другом для хранения одного, трёх разных продуктов. Это увеличивает спрос на товар. С учётом использования марки стали, толщины стенки делают индивидуальные заказы на конструкцию, особенности стенки, днища, крыши накопительного резервуара, чтобы он стал надёжнее.

Наша компания выполняет стальные резервуары, по чертежам типового проекта, индивидуального товара. При условии – особенной конструкции метода изготовления, это нисколько не ухудшает класс, надёжность продукции.

Нет содержания вредных веществ, образования отклонений по прочности, стандартам: (ГОСТ, ТУ завода)

 - Габаритные размеры между нижней, верхней образующими корпуса, мм – расстояние 2042, 2063.

 - Размер от крайней цилиндрической части до оси верхнего люка не меньше, мм – 1500, по опросному листу рабочей документации.

 - Расстояние между двумя опорами под фундамент, на постамент не менее, мм – 1748, с четырьмя, более опорными лапами 500 по ширине бочки.

 - При размещении под грунт не меньше двух хомутов в обхват цилиндровой части.

 - Хомуты ставят на отдалении один от другого не ближе 1000 мм (детали, крепёж поставляет завод).

Что предусматривает завод внутри между стенками корпусов

Инженерами завода проектируются конструкции под заполнение пространства между стенками корпусов. Новшество не ухудшает условий эксплуатации. Нет уменьшения проектного значения объёма резервуара газом – азотом, жидкостью (тосол, антифриз). Марка уточняется индивидуально, указывается в паспорте, сертификате товара. При заполнении между двумя стенками корпусов пространства азотом, ставят дополнительный приёмный, спускной азотный узел. Его оснащают клапаном, манометрами, шаровыми кранами, сбрасывающим устройством повышенного давления.

На момент разгерметизации из защитного пространства, давление газа падает, срабатывает сигнализация. Импульс идёт от установленного электрического контактного манометра. Дублированный сигнал выводят на монитор, рабочее место дежурного оператора.

Инструкция завода изготовителя рекомендует заполнять тосол внутрь пространства между двух корпусов. Для надёжной работы накопительный подземный резервуар оснащают средствами мониторинга. Дополняют изделие средствами сигнализации, управления, оборудованием, задвижками, расширительным бачком.

Бачок ставят совместно с датчиком, он отслеживает давление внутри пространства. При разгерметизации система выдаёт сигнал, по давлению, пониженному уровню защитной жидкости между стенками корпусов.

Из каких соображений выбраны – газ азот, жидкость тосол производителем. Это отраслевое требование, технические условия поставщика, завода изготовителя. Условие, требования, чтобы рабочая защитная среда заполняла пространство между корпусами герметично.

Вторая рекомендация – параметры

 - Плотность держат не выше, удельного веса, плотности размещаемого продукта.

 - Температура вспышки выбрана не ниже 100 °С.

 - Нет условий образовывать изнутри стенок коррозию, фактора замерзания при отрицательной низкой температуре наружного воздуха – ниже минуса шестидесяти градусов Цельсия.

РГСД-10 – заводские особенности

Инженерные конструкции – резервуары РГСД-10 объёмом десять кубометров по опросным листам заказчика завод готов выпускать кроме стали 09Г2С из других сплавов:

 - Нержавеющая сталь.

 - Малоуглеродистая сталь.

 - Низколегированная сталь.

При заказе подземного сооружения завод включает оборудование:

 - Предохранительные устройства на резервуары РГСД-10 (один, два клапана).

 - Запорную арматуру на проветривание, заполнение, опорожнение изделия.

 - Один, два, три люка, чтобы замерять уровень жидкости.

Под заказ потребителя, покупателя предприятие выполняет с максимально сжатыми сроками

 - Завод консультирует заказчика об особенностях конструкции, какие выпускает резервуары РГСД-10, по другим интересующим сведениям.

 - Предприятие проектирует ёмкости под заказ, чтобы купить резервуар выбранной степени сложности.

 - Подбирает конструктивные параметры под стальные резервуары, всё необходимое по комплекту поставки: КИП, патрубки, люки, проходные короба, оборудование, насосы по выгодной заводской цене.

 - Доставляет готовые к отгрузке накопительные подземные резервуары до названного по договору адресата назначения автотранспортом, железнодорожными платформами.

Заводское АКП против коррозии

По рекомендациям общих технических требований, технических условий завод изготовитель наносит защиту стенок изнутри. Он также выполняет защиту снаружи на резервуары РГСД-10 для увеличения срока эксплуатации сооружения. Металл после сборки, сварки подвергают пескоструйной очистке, обезжириванию. Для стальных резервуаров поверхность проходит обязательную антикоррозионную обработку.

Стенки конструкции защищают от механической, химической, электрохимической коррозии. В паспорте указывают что нанесено из составов: грунтовки, ЛКМ, ЛКП. Отмечают марку, число слоёв грунта, эмалей, эпоксидного защитного покрытия.

По заявке заказчика изготовитель гарантирует выполнить дополнительную обработку стенок снаружи, изнутри для длительного хранения полного объёма продукта в резервуарах. Также делают покрытие подземных деталей, узлов качественной резинобитумной мастикой.